GRC安装后的接缝应如何处理？

1.GRC制品与GRC制品的接缝处理

GRC制品拼装完成后，接缝处做清洁处理，用硫铝酸盐水泥、建筑胶水、丙稀酸乳液、抗碱纤维丝按1：0.2：0.05：0.02（重量比）调制均匀成粘稠状的混合浆，对接缝处进行修补，修补密实至GRC表面2mm处。待72小时后，清除接缝处灰尘，grc线条，再用水泥基密封胶注入并刮平。

2.GRC制品与墙面接缝处理

在接缝处做清洁处理后，用硫铝酸盐水泥、建筑胶水、丙稀酸乳液、细沙按1：0.2：0.05：0.3（重量比）调制均匀成粘稠状的混合浆，对接缝处进行修补，修补密实至GRC表面2mm处。待72小时后，清除接缝处灰尘，再用水泥基密封胶注入并刮平。

3.GRC制品与玻璃幕墙接缝处理

GRC制品与玻璃幕墙搭接应由GRC制品先施工，溧阳grc，待玻璃幕墙施工后，GRC制品可作为普通封面使用，由幕墙施工单位进行注胶处理完成。

GRC材料的抗拉强度是受哪些因素的影响呢？

1.玻璃纤维含量的影响

GRC中玻璃纤维含量多少对于其抗拉强度的影响是关键性的。

2.玻璃纤维分布的影响

玻璃纤维在GRC中的分布情况对抗拉强度影响较大。如果GRC中玻璃纤维分布不均匀，玻璃纤维较少的截面就成了薄弱截面，受力后首先破坏。

3.分布方向的影响

GRC薄壁是二维受力的，玻璃纤维分布也应在二维平面内。如果玻璃纤维呈三维立体分布，就会有一部分玻璃纤维在平面内不起作用。

喷射法所形成的玻璃纤维分布方式比较好。玻璃纤维短丝被喷入模具中，“躺”在薄壁的平面内，是一种随机的二维分布方式。

预混法分布方式不理想，一是难于保证均匀分布，二是其分布呈三维状态。所以，预混法制做的GRC较之喷射法与铺网法制做的GRC，抗拉(抗弯)强度低许多(当然，也有预混法能掺入的玻璃纤维含量较少的原因)。

玻璃纤维网格布是理想的分布方式，既保证了均匀分布，又是在二维平面内分布。短切丝毡也是理想的分布方式，在二维平面内多向随机分布，增强的效果较好。

4.玻璃纤维与水泥砂浆的结合力的影响

玻璃纤维与水泥砂浆结合得好，受力后不易被抽脱，GRC抗拉强度才能得到保证。

玻璃纤维与水泥砂浆的结合力与玻璃纤维质量——主要是表面浸润剂的质量有关;与玻璃纤维长度有关，如果玻璃纤维太短，锚固长度不足，受力后就易抽脱;也与水泥砂浆基材的水灰比和使用外加剂的种类有关，水灰比过大或选用的加气剂有引气作用，都会削弱水泥砂浆基材对玻璃纤维的握裹力。制作构过程中尚未做完就凝结硬化，出现分层现象，分层处玻璃纤维与玻璃纤维网不能与水泥砂浆结合。

5.GRC制作工艺的影响

预混法制作GRC，玻璃纤维含量至多只能达到GRC总重量的3%，玻璃纤维分布方向为三维，玻璃纤维长度较之喷射法也短，握裹力相对弱。因此，预混法制作的GRC抗拉性能较差。此方法适于制作复杂的小型构件。

喷射法制作GRC玻璃纤维掺量可以加到5%以上。玻璃纤维分布方向为二维，玻璃纤维长度也较长，因此，其抗拉强度较高。

预混法制作GRC时，在材料截面的受拉区铺玻璃纤维网格布或短切丝毡，能提高材料的抗拉与抗弯强度，是制作复杂构件的很实用的工艺方法。

6.玻璃纤维耐碱性的影响

玻璃纤维耐碱性对GRC后期抗拉强度起关键的作用。玻璃纤维耐碱性好GRC后期抗拉强度就高。

7.GRC制作密实度的影响

GRC密实度对于水泥砂浆基材的强度和握裹力有影响，从而对GRC抗拉强度也会产生影响。

8.水泥砂浆基材的配合比

水泥砂浆的配合比决定了水泥砂浆本身的强度，是决定比例极限强度BOP大小的关键因素。

9.外加剂或聚合物的品种与含量

外加剂或聚合物对于水泥砂浆的强度有提高作用，从而影响了GRC的比例极限强度。

10.养护质量

养护质量的好坏能直接影响GRC的抗拉比例极限强度BOP。

繁昌海波GRC构件的施工方案如下：

1.安装构件与墙体变化处的连接处应根据实际情况设计详细节点。构件与墙体连接点必须离开墙体边缘大于100mm，以防止膨胀螺栓劈裂局部墙体或锚固长度不足。考虑GRC构件干湿变形较大的特点，安装时不得将构件各连接点全部焊死的安装方法，而采取留置伸缩缝来释放构件因变形受阻所引起的内力：单根长度不大于2m的构件其伸缩缝宽不小于5mm。单根长度2m以上的构件，伸缩缝宽3 应为5—10mm。突出墙面有积水可能的构件应考虑排水坡度。骑墙构件可排向屋面，附墙构件应排向墙外，构件顶面排水坡度应不少于3%。

2.基层处理：GRC构件安装于主体结构上，主体结构浇筑过程中由于模板拼接不严、模板受力挤压变形不一致等诸多因素导致结构面存在蜂窝、凹凸等影响外立观的问题。因此在GRC安装前需要对基层进行砂浆找平处理。

3.拉通线定间距：GRC构件运至现场后，grc浮雕，在安装前需要按照图纸要求，对GRC构件的位置进行排版。具体操作由两个工人沿着结构边拉通线，确定第1块线条位置，根据图纸间距现场标记出其他线条位置。

4.打孔，膨胀螺栓安装孔洞：深度根据GRC构件重量确定使用膨胀螺栓型号，成品grc，根据膨胀螺栓型号选择合适钻头，孔洞避开钢筋一次性成孔，孔洞的位置应根据GRC构件上预埋件位置确定。膨胀螺栓安装，先将膨胀管放进孔洞，用锤子适度敲击，慢慢沿着孔道进入，当敲击不再深入时候装入机件，套上大垫围、弹性垫围，拧紧螺母完成安装。

5.接缝处理：GRC构件安装时，接缝宽度控制在5mm左右。GRC线条之间采用5mm深，宽50-80mm凹槽接口，采用水泥砂浆打底，铺设网格布用建筑专用胶粘贴，表面抹抗裂砂浆并做防水处理。GRC线条与结构之间的缝隙，采用膨胀堵漏剂封堵密实。GRC构件之间的接缝采用防水砂浆分三次嵌满接缝。GRC构件与墙面的接缝：无防水要求，可用1：2水泥砂浆填抹；有防水要求，须用建筑密封胶嵌缝或其它防水材料处理。GRC构件与铝合金表面的接缝，采用中性白色硅胶。