GRC安装体系：

1、膨胀螺栓锚固体系---GRC生产时预埋钢片或钢筋，安装时采用膨胀螺丝固定。该体系对墙体的平整度要求较高，要求通过较薄的粉刷层将墙体找平，墙体为可承重墙。

2、墙体干挂体系---将产品通过转接、连接件与墙体固定。该体系要求墙体为可承重墙，由转接、连接件的三维调节功能，吸收墙体结构的偏差。

3、背负钢架干挂体系---通过产品背面的辅助钢架，采用转接、GRC线条与主体结构固定。

GRC安装后的接缝应如何处理？

1.GRC制品与GRC制品的接缝处理

GRC制品拼装完成后，接缝处做清洁处理，用硫铝酸盐水泥、建筑胶水、丙稀酸乳液、抗碱纤维丝按1：0.2：0.05：0.02（重量比）调制均匀成粘稠状的混合浆，对接缝处进行修补，修补密实至GRC表面2mm处。待72小时后，清除接缝处灰尘，再用水泥基密封胶注入并刮平。

2.GRC制品与墙面接缝处理

在接缝处做清洁处理后，用硫铝酸盐水泥、建筑胶水、丙稀酸乳液、细沙按1：0.2：0.05：0.3（重量比）调制均匀成粘稠状的混合浆，池州grc，对接缝处进行修补，修补密实至GRC表面2mm处。待72小时后，清除接缝处灰尘，再用水泥基密封胶注入并刮平。

3.GRC制品与玻璃幕墙接缝处理

GRC制品与玻璃幕墙搭接应由GRC制品先施工，待玻璃幕墙施工后，GRC制品可作为普通封面使用，grc定制，由幕墙施工单位进行注胶处理完成。

GRC墙板具有安装方便施工快速的优点，但是在安装时裂缝不容易控制，以下是GRC墙板安装时对接缝及防裂处理的方法：

1.采用石膏为接缝胶泥时，可在拼完一面墙后随即企口接缝防裂处理，将拼缝及企口两侧用石膏打底抹平压光，并粘贴浸胶防裂网布。

若采用水泥胶时，需至少24小时后方可进行防裂处理。

若采用水泥灰浆挤缝时，墙板的接缝处理应在门、窗框及管线安装完毕7d后进行。应检查所有的板缝，清理接缝部位，补满破损孔隙，清洁墙面。墙板接缝处理应分二次进行，第1遍挤紧后，每天三次用水养护，共养护5天。第二遍的缝处理在第1遍竖缝灌注15天后，用1：3水泥砂浆进行抹面并进行防裂处理，然后用水养护3天。

2、严格按照“四板一缝”的原则，即每安装4块板，留一竖缝，待墙板收缩力释放到一定程度后再处理，或者采用柔性粘结材料处理；如设计有要求可采用全墙面粘贴纤维网格布、无纺布或挂钢丝网抹灰处理墙面。

3、墙板隔墙阴阳角处以及墙板与建筑主体结构结合处应局部粘贴防裂网格在板与板之间对接缝隙内填满、灌实粘结材料。企口接缝处应粘贴耐碱玻璃纤维网格布或无纺布或挂钢丝网抹灰处理墙面。

若采用水泥灰浆挤缝时，墙板的接缝处理应在门、窗框及管线安装完毕后进行。应检查所有的板缝，清理接缝部位，补满破损孔隙，清洁墙面。墙板接缝处理应分二次进行，第1遍挤紧后，每天三次用水养护，共养护5天。第二遍的缝处理在第1遍竖缝灌注15天后，用1：3水泥砂浆进行抹面并进行防裂处理，成品grc，然后用水养护3天。

4、严格按照“四板一缝”的原则，即每安装4块板，留一竖缝，待墙板收缩力释放到一定程度后再处理，或者采用柔性粘结材料处理；如设计有要求可采用全墙面粘贴纤维网格布、无纺布或挂钢丝网抹灰处理墙面。

5、墙板隔墙阴阳角处以及墙板与建筑主体结构结合处应局部粘贴防裂网格。